工业4.0关键技术之虚拟调试

信息技术于是以给传统制造业带给前所未有的变革，以工业4.0为代表新一轮产业升级正在进行。融合物联网、大数据、云计算、人工智能、虚拟现实、机器人、3D打印机等多项技术，工厂的生产效率获得大幅度提高。

企业可以积极开展全新商业模式，为客户获取自定义化服务等，同时工业4.0模式为制造业首创了新的机遇。如今，白热化的竞争和较慢变化的市场需求给制造业明确提出了更好严苛的拒绝，而新一代信息技术正是有助提升生产的灵活性，使得制造商需要以更慢的速度和更加低成本生产出有市场所需的产品。工业4.0是多项技术联合融合的结果，其中一项关键的技术叫作虚拟世界调试。

什么是虚拟世界调试？虚拟世界调试只不过就是虚拟现实技术在工业领域的应用于，通过虚拟世界技术创立出有物理生产环境的数字复制品，以用作测试和检验产品设计的合理性。例如，在计算机上仿真整个生产过程，还包括机器人和自动化设备、PLC、变频器、电机等单元。

像机器人单元模型创立已完成就可以在虚拟世界中展开测试和检验。如果在过程自动化或机器人运动中必须展开优化，则可以在同一台计算机上展开变更，虚拟世界调试容许新的编程机器人或变更变频驱动器、PLC编程等操作者。一旦新的编程，系统不会再度展开测试，如果通过，则可以展开下了阶段的物理部署。

用于虚拟世界调试来提早编程和测试产品，可以增加过程停机时间，并且制造商可以减少将设计切换为产品的过程风险。因为自动化编程和软件错误有可能要代价高昂的代价，特别是在生产过程中找到这些错误，必须花费大量的时间和金钱去缺失。不过，虚拟世界调试并非是件精彩的事，必需在整个工厂过程中展开统合，才能充分发挥虚拟世界调试的潜力。仿真调试将跨越整个工厂过程，从规划到工程阶段，在工程阶段也被称作基于建模的工程，通过虚拟世界调试测试加装系统可靠性是不可或缺的。

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