粉末污染令成品毁于一旦3D打印材料更换需谨慎

日前，英国金属粉末开发商、制造商和供应商LPWTechnology通过调查一个开裂的3D打印机部件找到，即使严重的粉末污染也有可能烧掉一个金属3D打印机件，严格遵守粉末维护程序十分最重要。材料替换过程中如果操作者失当就不易再次发生此类污染。　　最近，英国金属粉末开发商、制造商和供应商LPWTechnology对一个开裂的3D打印机部件展开了调查，找到是粉末污染造成了裂开。

LPW回应，这是一个很好的例子，说明了“AM工艺的复杂性”以及严格遵守粉末维护程序的重要性，警告人们即使严重的犯规也有可能烧掉3D打印机部件。　　据介绍，LPW的一名美国客户最近给它送了一个打印机材料为AlSi10Mg铝的SLM3D打印机工业燃气轮机部件，上面经常出现一些裂纹。

LPW的任务是寻找经常出现裂纹的原因。　　为此，LPW对客户订单里的一个留样展开了测试。在用自己最先进设备的设备对样品展开了一个全面的化学和尺寸分析后，LPW找到载运给客户的粉末并被污染。用作测试金属粉末的方法是扫描电镜(SEM)和能量色散X射线光谱(EDX)。

　　接下来，LPW调查了客户发送到来的粉末样本以及3D打印机件本身。测试后，LPW找到铝粉实质上受到了污染，EDX测试结果显示铝粉中集中有外来的Inconel625(一种镍合金)颗粒。这种颗粒在铝粉中有一个“十分受限的溶解度”，在某些区域浓度更高，比重多达40%。正是在这些区域零件经常出现了最少的裂痕和毁坏。

　　事实证明，这种污染再次发生在SLM3D打印机的材料替换过程中。LPW的客户意识到，最近其SLM打印机上的材料替换成了AlSi10Mg，之前是Inconel625。但由于操作员“经验较较少”，没准确洗手设备。　　从开始调查到最后寻找原因，LPW一共只花上了4天。

这家金属粉末供应商回应，它为所有客户获取调查服务，只要经常出现了由材料引发的缺失。

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